|
|
| |
Мы заинтересованы в создании высокопроизводительных и надежных пресс-форм, поэтому мы индивидуально подходим к конструированию каждой новой пресс-формы и постоянно совершенствуем свои навыки.
Сотрудничество начинается с совместного обсуждения Вашей идеи. В качестве исходной информации Вы можете предоставить:
|
- математическую модель детали, импортированную из любой CAD-системы;
- эскизы или чертежи, на основе которых наши специалисты построят 3D-модель детали;
- образцы готовых изделий в качестве прототипа, которые с помощью "оцифровки" мы преобразуем в 3D-модель.
Следующий шаг – работа над дизайном изделия:
- исходя из Вашего технического задания, разрабатываются несколько вариантов дизайна;
- проводится анализ конкурентоспособности будущего изделия с точки зрения его технологичности;
- Вы утверждаете оптимальный вариант дизайна;
- выбранный вариант прорабатывается детально;
- выпускаются операционные чертежи на изделие.
Ключевой этап – проектирование технологической оснастки , к которой относятся:
- пресс-формы для литья под давлением (для отливок массой до 320 гр.);
- пресс-формы для раздувного формования полых изделий (емкость до 6 л .);
- вспомогательные устройства для механической обработки, сборки и укупорки пластмассовых деталей и т.п.
|
|
|
Процесс проектирования отвечает всем современным требованиям и включает:
- анализ и выбор оптимальной конструкции пресс-формы с точки зрения достижения максимальной производительности, износостойкости и ремонтопригодности;
- 3D-моделирование конструкции пресс-формы;
- оптимизация конструкции;
- подготовка конструкторской документации в соответствии с ЕСКД.
Полная ассоциативная связь чертежей с математическими моделями и применение баз данных элементов, позволяют нам избегать ошибок в конструкторской документации при проектировании пресс-форм высокой сложности и значительно сократить сроки проектирования.
|
|
Наши пресс-формы отличаются следующими характеристиками:
- максимально возможное количество гнезд;
- интенсивное охлаждение формообразующих деталей;
- длительный срок эксплуатации;
- невысокая стоимость изготовления.
Имеется возможность уменьшения стоимости пресс-форм за счет модернизации уже существующих или использования, так называемой, "переналаживаемой оснастки".
|
|
Изготовление пресс-форм осуществляется на зарекомендовавших себя инструментальных производствах под авторским надзором наших специалистов.
- Сложные формообразующие поверхности изготавливаются по математическим моделям с использованием оборудования с ЧПУ;
- Для изготовления ответственных деталей применяются высококачественные сплавы;
- Есть возможность использования стандартных деталей и систем из каталогов европейских производителей.
После приемки готовых пресс-форм проводится испытание и отладка процесса выпуска пластмассовых изделий.
|
|
| |
|
|
